H13 Die Steel Bar Rod Tool DIN EN X40CrMoV5-1 ASTM A681-2008 6.0mm-500mm

ASTM A681-2008 เหล็กเส้น 6.0mm-500mm DIN/EN X40CrMoV5-1

H13 มีความสามารถในการชุบแข็งสูงและทนต่อการแตกร้าวเมื่อร้อนเนื่องจากมีส่วนผสมของคาร์บอนและวานาเดียมสูงกว่า ทนทานต่อการสึกหรอได้ดี มีความเหนียวค่อนข้างอ่อน ทนความร้อนได้ดี มีความแข็งแรงและความแข็งที่ดีกว่าที่อุณหภูมิสูงกว่า ทนทานต่อการสึกหรอและความเหนียวสูง คุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมดีเยี่ยมและสูง เสถียรภาพการแบ่งเบาบรรเทา

รูปแบบการจัดหาและขนาด

องค์ประกอบทางเคมีและข้อมูลจำเพาะที่เกี่ยวข้อง

ตารางเทียบยี่ห้อ

4) สมบัติทางกล - สมบัติทางกล

1. การอบชุบด้วยความร้อนล่วงหน้า เหล็กกล้า H13 และแม่พิมพ์เปล่าที่จำหน่ายในท้องตลาดได้รับการอบชุบด้วยความร้อนในโรงถลุงเหล็ก เพื่อให้มั่นใจว่ามีโครงสร้างทางโลหะที่ดี มีความแข็งที่เหมาะสม ขึ้นรูปได้ดี และไม่จำเป็นต้องผ่านการอบอ่อนอย่างไรก็ตาม หลังจากที่ผู้ผลิตดำเนินการตีขึ้นรูป โครงสร้างและคุณสมบัติเดิมจะถูกทำลาย ซึ่งเพิ่มความเครียดในการตีขึ้นรูป และจำเป็นต้องผ่านการอบใหม่
กระบวนการอบอ่อนด้วยความร้อนทรงกลมแบบไอโซเทอร์มอลคือ: การทำความร้อนและฉนวนที่อุณหภูมิ 860~890 °C เป็นเวลา 2 ชม. การทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 740~760 °C ไอโซเทอร์มอล 4 ชม. เตาทำให้เย็นลงที่ประมาณ 500 °C เมื่อออกจากเตาอบ
2. การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา ข้อกำหนดของกระบวนการชุบแม่พิมพ์ที่ต้องการความเหนียวที่ดี: อุณหภูมิความร้อน 1,020~1,050 °C, การระบายความร้อนด้วยน้ำมันหรือการระบายความร้อนด้วยอากาศ, ความแข็ง 54~58HRC;ต้องใช้ข้อกำหนดของกระบวนการชุบแข็งตามความแข็งแบบร้อน อุณหภูมิความร้อน 1,050~1080 °C การหล่อเย็นด้วยน้ำมัน ความแข็ง 56~58HRC
อุณหภูมิแบ่งเบาที่แนะนำ: 530~560°C ความแข็ง 48~52HRC;อุณหภูมิแบ่งเบา 560~580°C;ความแข็ง 47~49HRC.
การแบ่งเบาบรรเทาควรทำสองครั้งเมื่อแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิ 500 °C จุดสูงสุดของการชุบแข็งทุติยภูมิของการแบ่งเบาบรรเทาจะเกิดขึ้น และความแข็งของการแบ่งเบาบรรเทาจะสูงที่สุด จุดสูงสุดคือประมาณ 55HRC แต่ความเหนียวจะแย่ที่สุดดังนั้น กระบวนการแบ่งเบาความร้อนควรหลีกเลี่ยงประมาณ 500 °Cตามการใช้แม่พิมพ์ การแบ่งเบาบรรเทาจะดีกว่าในช่วง 540~620 °C
ควรอุ่นการดับความร้อนสองครั้ง (600~650 °C, 800~850 °C) เพื่อลดความเครียดจากความร้อนที่เกิดจากกระบวนการให้ความร้อน
3. การรักษาความร้อนด้วยสารเคมีเหล็ก H13 สามารถเสริมความแข็งแกร่งให้กับแม่พิมพ์ได้หากเป็นไนไตรดิ้งแก๊สหรือไนโตรคาร์บูไรซิ่ง แต่อุณหภูมิไนไตรดิ้งไม่ควรสูงกว่าอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรงของแกนจะไม่ลดลง ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ .